干货：掌握EDI故障检修6法，您也是专家！

EDI故障检修6法
熟练掌握《EDI检修6法》
你也是专家
²  生物污染
不仅影响膜阻件的性能和内阻，也影响流量
Ø  症状：
压差上升、流量降低
Ø  解决及预防措施：
l  进行5%NaCL和1—2%NaOH清洗
l  进行周期性的冲洗和循环，避免长时间停机
l  如果系统停机超过3天以上，应该将系统排空后，关闭EDI膜组件进出口阀门
²  有机物污染
RO初期不合格产水未排放完全，前处理软化器中新填充的树脂未彻底冲洗，使用被污染的化学清洗系统，这些都可能造成EDI膜组件有机物污染
Ø  症状：
l  产水水质下降
l  组件电阻升高
l  咸洗过程中可见到清洗液颜色改变或有泡沫生成
Ø  解决及预防措施：
l  前处理增加活性碳过滤器
l  确保RO启动初期不合格产水完全排放
l  用5%NaCL和1—2%NaOH混合溶液清洗
²  氧化
EDI膜组件氧化几乎都来自前处理氧化剂未彻底除尽，错误的清洗和消毒（H₂O₂，O₃）也会导致氧化，氧化造成的损害无法恢复，内部的树脂和离子需要更换。
Ø  症状：
l  最初症状为产水电阻率下降
l  而后为膜组件电阻增加
l  最后出现流量降低，压力升高
Ø  解决及预防措施：
可靠的除氧系统配合及时准确的在线监测
²  结垢
CaCO₃是EDI发生结垢故障时最常见的垢类，硅垢通常比较少见。进水硬度超标及EDI回收率过高引发结垢。
Ø  症状：
l  产水电阻率下降
l  膜组件电阻升高
l  浓水室压力降升高
Ø  解决及预防措施：
l  进行2%-4%盐酸清洗
l  结垢严重时用4%HCL浸泡过夜
²  产水水质下降的原因
Ø  产水流量是否变化：
流量调大会降低产水水质
Ø  检查淡水室、浓水室在压差
l  浓水室进出口压差增加可能是结垢造成的
l  淡水室进出口压差增加可能是离子交换树脂氧化后膨胀造成
l  结垢或氧化都会导致产水水质的下降
Ø  进水电导率或CO₂是否增加：
l  原水中上述两项指标若增加，产水水质必然下降
Ø  DC直流电流不足：
电源是否达到最大输出电压，如果电压已达最大值，或许是污堵造成的，这时产水水质会逐渐下降。同时，还要确定电源的设定是否已被调整改变。
²  内阻上升
l  检查电力连接接头
l  进水水温是否有降低
l  测试CO₂含量（碳酸根型的树脂电阻较大）
l  测试进水和排放水的硬度和SiO₂含量（结垢会导致内阻上升）
l  氧化
l  有机物的污堵
电流不足，树脂饱和收缩后接触会变差，导致内阻上升